焊接可視化系統克服了焊接與激光加工過程中的諸多難點,包括等離子體強光導致過曝、無法獲取中心及邊緣圖像信息,不同部位光強動態范圍大(通?!?20db)、瞬變過程復雜、瞬變頻率高等一系列難題。高速圖像與電流電壓同步采集可長時間記錄焊接過程的高速圖像數據和對應時刻的焊接電流與電弧電壓數據,為內在機理研究提供了量化分析依據,對焊接工藝的研究、焊接生產的改進、焊接質量的評判、焊接教學指導、焊機生產等具有重要意義。
激光增材制造技術作為一種極具前景的先進制造技術,其生產復雜、高性能金屬零件的能力使其發展迅猛,而深入了解激光與材料之間的相互作用對于開發該工藝的潛力至關重要??蛻舨捎煤附涌梢暬咚贁z影分析系統(AcutEye V4.0圖像處理系統),成功對激光3D打印過程激光與金屬粉末相互作用過程中的熔池演變和飛濺行為進行了觀測,在此基礎上探究出3D打印技術不同的飛濺形成機制與熔池演變規律。同時,針對客戶機器人預留孔位,設計隨動裝置,使得高動態高速相機與機器人同步,從而實現了整段加工過程的長時間拍攝,保證了科研數據的完整性。
焊接可視化系統克服了焊接與激光加工過程中的諸多難點,包括等離子體強光導致過曝、無法獲取中心及邊緣圖像信息,不同部位光強動態范圍大(通?!?20db)、瞬變過程復雜、瞬變頻率高等一系列難題。高速圖像與電流電壓同步采集可長時間記錄焊接過程的高速圖像數據和對應時刻的焊接電流與電弧電壓數據,為內在機理研究提供了量化分析依據,對焊接工藝的研究、焊接生產的改進、焊接質量的評判、焊接教學指導、焊機生產等具有重要意義。
焊接與激光加工過程除了具有瞬變快的特點,還存在高溫、強光、強磁場、煙塵和飛濺等各種干擾因素,許多裸眼無法觀察的試驗現象或對象,須借助高速攝影技術實現焊接生產與激光加工的可視化。采用焊接可視化高速攝影分析系統,將高速攝影技術轉換成適宜觀察的圖像或視頻,實現可視化工作模式,獲得熔池、熔滴、等離子體、激光匙孔等圖像信息以及激光自熔焊、激光填絲焊熔池表面的流動規律,為后續焊接物理變化及焊接與激光加工過程控制技術的研究、焊接工藝和焊接結構的優化設計、焊接結構的健康評價等提供有效數據。
電弧焊
采用AcutEye高速圖像與電流電壓同步采集系統,可清晰觀察焊接鋁合金過程中熔滴過渡與熔池流動情況,并同步采集高速圖像與電信號數據,對優化焊接參數、開發適用于鋁合金的高效焊接方法具有重要意義。
激光復合焊
采用AcutEye高速圖像與電流電壓同步采集系統,觀察激光與電弧復合焊接過程中熔滴過渡、熔池脈動、飛濺過程,為優化焊接參數,提高焊接設備的穩定性與高效性提供科學有效數據。
窄間隙焊
采用AcutEye高速圖像與電流電壓同步采集系統,觀察窄間隙焊接過程的電弧穩定性與熔滴過渡形式,同步記錄圖像數據與電流電壓數據,優化焊接工藝參數、減少焊接缺陷,提升成型質量。
激光增材制造技術作為一種極具前景的先進制造技術,其生產復雜、高性能金屬零件的能力使其發展迅猛,而深入了解激光與材料之間的相互作用對于開發該工藝的潛力至關重要??蛻舨捎煤附涌梢暬咚贁z影分析系統(AcutEye V4.0圖像處理系統),成功對激光3D打印過程激光與金屬粉末相互作用過程中的熔池演變和飛濺行為進行了觀測,在此...
焊接可視化系統克服了焊接與激光加工過程中的諸多難點,包括等離子體強光導致過曝、無法獲取中心及邊緣圖像信息,不同部位光強動態范圍大(通常120db)、瞬變過程復雜、瞬變頻率高等一系列難題。高速圖像與電流電壓同步采集可長時間記錄焊接過程的高速圖像數據和對應時刻的焊接電流與電弧電壓數據,為內在機理研究提供了量化分析依據,對焊...
焊接與激光加工過程除了具有瞬變快的特點,還存在高溫、強光、強磁場、煙塵和飛濺等各種干擾因素,許多裸眼無法觀察的試驗現象或對象,須借助高速攝影技術實現焊接生產與激光加工的可視化。采用焊接可視化高速攝影分析系統,將高速攝影技術轉換成適宜觀察的圖像或視頻,實現可視化工作模式,獲得熔池、熔滴、等離子體、激光匙孔等圖像信息以及激...
電弧焊采用AcutEye高速圖像與電流電壓同步采集系統,可清晰觀察焊接鋁合金過程中熔滴過渡與熔池流動情況,并同步采集高速圖像與電信號數據,對優化焊接參數、開發適用于鋁合金的高效焊接方法具有重要意義。激光復合焊采用AcutEye高速圖像與電流電壓同步采集系統,觀察激光與電弧復合焊接過程中熔滴過渡、熔池脈動、飛濺過程,為優...